藥渣有機肥生產(chǎn)線

背景

我國是中醫(yī)藥大國，生產(chǎn)的中藥品種達千種以上。每年生產(chǎn)所用的中草藥材干品達數(shù)萬噸，提取后的中藥渣占總量的80%以上，大量的中藥渣幾乎都倒進了垃圾堆，浪費了資源，污染了環(huán)境，占用了大面積土地。大部分中藥渣有機質符合有機肥生產(chǎn)，所以任何中藥渣都可以作為有機肥生產(chǎn)原料，變廢為寶。

藥渣有機肥的生產(chǎn)方法，其步驟如下

一、原料粉碎：將生產(chǎn)產(chǎn)生的藥渣，通過粉碎機粉碎10～50目；

二、配料：將步驟一粉碎的藥渣和畜禽糞便、發(fā)酵菌、水按照55～70:15～25:2～4：10～30，投入到攪拌機中攪拌均勻；

三、高溫設備發(fā)酵：將步驟二中混合好的物料放入高溫發(fā)酵罐，保持溫度60～90℃，發(fā)酵2～15小時完成發(fā)酵；

四、陳化：將步驟三發(fā)酵后的物料置于陳化室中，通風狀態(tài)下保持溫度60～70℃，陳化，陳化過程中進行二次發(fā)酵，持續(xù)3～6天；

五、再配料：將步驟四陳化后的物料與氮、磷、鉀按照25～40:30～45:10～20:10～20置于攪拌機中混合均勻后，投入粉碎機中粉碎50～100目；

六、造粒：將步驟五中粉碎后的原料投入造粒機中，在溫度50～60℃，保持物料水分8～15%，造粒；

七、烘干：在烘干機中，保持通風狀態(tài)下，控制溫度100～120℃，烘干20～40min，物料水分3～5%；

八、冷卻：將步驟七烘干后的物料投入到冷卻機內，通風狀態(tài)下，冷卻至室溫；

九、成品：將步驟八冷卻后的物料經(jīng)篩分機篩分，保持顆粒1～4.5mm，包裝。

藥渣有機肥設備

1發(fā)酵翻堆機

2濕物料粉碎機

3臥式攪拌機

4滾筒造粒機

5滾筒烘干機

6滾筒冷卻機

7篩分機

8多功能包膜機

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9自動定量包裝機

10皮帶輸送機

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