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　　飼料質(zhì)量的穩(wěn)定，是飼料工業(yè)及畜牧業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展的重要保證。然而，在飼料生產(chǎn)中常出現(xiàn)成品質(zhì)量與配方設(shè)計(jì)之間有一定差異，達(dá)不到配方設(shè)計(jì)的要求。本文通過(guò)對(duì)影響成品質(zhì)量的每一因素進(jìn)行分析，以使理論值與實(shí)際相吻合。

　　1、原料營(yíng)養(yǎng)成份變異的影響

　　原料是成品質(zhì)量的主體。對(duì)于同品種的原料，由于產(chǎn)地、環(huán)境、收獲時(shí)機(jī)、加工、貯運(yùn)方式、水分、霉變程度等的不同，其營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)有很大差異。所以要求品控部門(mén)一定要將進(jìn)廠各種原料營(yíng)養(yǎng)成分實(shí)測(cè)，為配方師提供**手?jǐn)?shù)據(jù)，否則就要造成飼料質(zhì)量與配方設(shè)計(jì)不一致。

　　另外，原料存放時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)損失營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)增加有害物質(zhì)，特別是一些穩(wěn)定性差的添加劑(如維生素A等)，在溫度、濕度、光線和空氣等外界環(huán)境的作用下會(huì)迅速失效,有的吸潮,效價(jià)降低。因此,要規(guī)定存放,確定合理庫(kù)存,在使用上做到先進(jìn)先出、推陳出新。

　　2、粉碎粒度的影響

　　粉碎粒度是飼料加工質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),不同的動(dòng)物對(duì)飼料的粒度有不同的要求,以滿意**的消化利用率,另外,粒度過(guò)細(xì)，增加電耗;粒度過(guò)大，散落性大，影響均勻性，在輸送中容易出現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象。

　　選用合適的篩孔,注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不要有破篩、漏料情況。

　　3、混合均勻度的影響

　　混合均勻度是保證日糧內(nèi)組份分布均勻。預(yù)混料的均勻度顯得更為重要，因?yàn)楦魑⒘砍煞值奈锢硇再|(zhì)差異很大，某些成分的添加量又極少，如載體和稀釋劑再選用不當(dāng)?shù)脑?，就很難保證其分布均勻。

　　選用性能優(yōu)良的混合機(jī)，并經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子與開(kāi)關(guān)門(mén)的狀況，確定**混合時(shí)間，過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的混合時(shí)間都不能很好地保證國(guó)標(biāo)規(guī)定的混合均勻度變異系數(shù)應(yīng)小于10%的。

　　4、配料精度的影響

　　配料精度是決定飼料營(yíng)養(yǎng)成分含量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求的主要因素。

　　選用高精度的電子秤并定期校驗(yàn);大秤稱(chēng)大用量料，小秤稱(chēng)小用量料。電腦控制配料時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)定每種原料的落差補(bǔ)償，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間、點(diǎn)動(dòng)間隔、加料順序(大用量先加)等等來(lái)減少配料誤差，密切關(guān)注控制系統(tǒng)的工作情況。

　　5、制料工藝的影響

　　由于制粒過(guò)程中的高溫高壓的濕熱作用，飼料中的一些熱壓敏感性成份(如維生素和酶等)分解，導(dǎo)致一部分維生素和酶等失去活性。

　　制粒用的蒸汽用量的制粒溫度應(yīng)控制使工作效率**與營(yíng)養(yǎng)損失最小的**平衡點(diǎn)上。并可考慮使用壓模外營(yíng)養(yǎng)物的噴涂技術(shù),同時(shí)在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮富裕量。

　　6、成品水分的影響

　　成品水分的含量變異，導(dǎo)致各項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的變異。水分的變異一是原料本身的不同，二是制顆工藝參數(shù)的影響。

　　控制顆粒料成品水分，調(diào)質(zhì)和冷卻風(fēng)干是關(guān)鍵。根據(jù)調(diào)質(zhì)前粉料水分的含量及入模料溫來(lái)控制蒸汽加入量以及根據(jù)顆粒料的含水量、粒徑大小及其成分的變化，對(duì)冷卻時(shí)間、冷卻風(fēng)量等做相應(yīng)調(diào)整。根據(jù)季節(jié)的不同確定料溫與環(huán)境溫度的差，一般以不高于室溫8℃為宜。對(duì)成品打包，要求縫口嚴(yán)密。

　　7、物料殘留影響

　　在飼料加工及輸送過(guò)程中，由于料倉(cāng)、設(shè)備性能(如提升機(jī)的卸料形式，逆流冷卻器柵格上顆粒料殘留)的制約，以及物料靜電的作用，一部分物料被粘附于設(shè)備上，并混入別的物料中，造成交叉混染。有幾種微量成份特別容易受靜電荷影響。

　　為防止產(chǎn)品交叉混染，在更換配方時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備清理程序進(jìn)行清理，這對(duì)預(yù)混合料的生產(chǎn)尤為重要。

　　8、采樣、化驗(yàn)的影響

　　取樣不正確，分析誤差就會(huì)增大，會(huì)誤導(dǎo)配方設(shè)計(jì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因此，要健全檢測(cè)機(jī)構(gòu)，完善檢測(cè)設(shè)施，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高化驗(yàn)人員的技術(shù)水平。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法采集、制備和分析飼料樣品。

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